用戶在考慮采用 超聲波 機(ji)器(qi)進行洗凈(jing)時，咨詢供應(ying)商時應(ying)盡量提供以下方面的內容，便(bian)于供應(ying)商快速準確(que)為你推薦合(he)適的機(ji)器(qi)：

1、工件材質、特性、尺寸、產品的最終用途：材質主要區分金屬、 玻璃 制品、 塑料 等，特性主要避免一些不適宜采用 超聲波 或相應(ying)洗(xi)凈液的(de)場合，提供(gong)尺寸有利于機器內(nei)槽(cao)及功率確(que)認，產品(pin)的(de)最(zui)終用(yong)途(tu)(tu)說(shuo)明(ming)可以讓供(gong)應(ying)商(shang)根據以往經驗(yan)快速提供(gong)同(tong)類(lei)或相似用(yong)途(tu)(tu)的(de)產品(pin)工藝及解決方案；

2、須去除的(de)物質成分、特性：如(ru) 機(ji)械 加工的(de)切削油(you)及碎屑，去除 拋光(guang) 蠟，或 沖壓 油(you)，光(guang)學鏡片(pian)的(de) 研磨(mo)劑 等；

3、洗凈劑(ji)(ji)的(de)選擇，以往使用(yong)的(de)經(jing)驗：選用(yong)水基洗劑(ji)(ji)工(gong)藝(yi)型機(ji)或有機(ji) 溶劑(ji)(ji)型 機(ji)器，考(kao)量其經(jing)劑(ji)(ji)性、生產 安(an)全 性等；

4、日產(chan)量及上(shang)下游工藝裝備生 產(chan)能(neng)(neng)(neng) 力：用戶應根據目前最大(da)生產(chan)能(neng)(neng)(neng)力規(gui)(gui)劃(hua)(hua)設計(ji)機器產(chan)能(neng)(neng)(neng)，切忌按五年(nian)十年(nian)的發展規(gui)(gui)劃(hua)(hua)盲目提出過高產(chan)能(neng)(neng)(neng)要求，因為(wei)高產(chan)能(neng)(neng)(neng)機器在(zai)不(bu)飽和產(chan)能(neng)(neng)(neng)使用條件(jian)下，其耗水(shui)耗能(neng)(neng)(neng)較(jiao)大(da)，占地相對較(jiao)大(da)，相對設備投入也高，導致其全壽(shou)命(ming)使用經濟性(xing)必然不(bu)佳；

5、洗(xi)凈工藝及(ji)干(gan)燥工藝選擇：根據自身使(shi)用(yong)經(jing)驗或同行使(shi)用(yong)經(jing)驗，結合供應(ying)商提出的改良工藝方(fang)案選擇；

6、 設備 購置成(cheng)本(ben)(ben)及全壽命使用成(cheng)本(ben)(ben)核(he)算(suan)，全壽命使用成(cheng)本(ben)(ben)核(he)算(suan)應重點包含耗電量(liang)、耗水量(liang)、 耗材 、維護成(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)考量(liang)，即使采用相同(tong)工藝設計的(de)(de)機器，由于設計思路的(de)(de)不(bu)同(tong)也會導(dao)致以上使用成(cheng)本(ben)(ben)核(he)算(suan)的(de)(de)較大差別；

7、 廢棄(qi)物(wu) 排放及環保問題(ti)：部分出口型企業(ye)還應(ying)考慮產品出口目的地區的政策性限制法規；

8、當然，在采購下訂單前最好與專業供應商做一次以上的洗凈實驗，以驗證工藝效果，應成為必不可少的一個環節。